1、智能集成供液系统作用：乳化液的质量明显提高，减少了漏液、串液的现象和乳化液的使用量，延长了阀组的使用寿命，保证了液压支架的工作需求。自动配比代替人工配比后，撤除了泵站司机，工作面泵站实现了无人化。

        2、智能集成供液系统组成：集泵站、电磁卸载自动控制、PLC智能控制、变频控制、多级过滤、乳化液自动配比、系统运行状态记录与上传于一体的自动化设备，是一套完整的综采工作面供液系统解决方案。

     3、智能泵站控制系统功能介绍：

  1)通过泵站集中控制台可以实现对乳化液泵、喷雾泵的集中自动化控制。具有单泵控制和多泵智能联动控制等多种模式控制，多泵智能联动控制模式下系统平均开泵数量较人工控制减少约20%。 

  2)实现乳化液泵站的主泵变频控制，将乳化液泵站变频控制与电磁卸载结合，充分发挥优势，提高泵的有效利用率，降低功率损耗和磨损，实现节能高效。避免了普通泵站变频控制技术存在的低速重载、运动部件磨损剧烈等问题，提高了泵站的响应速度，能够根据工作面要求实现快速供液。 

  3)具有泵站油温、油位、压力和乳化液箱液位、油位传感器，实现主要设备状态检测、预警与保护。 

  4)具备性能可靠的爆管保护系统，在胶管爆裂等突发情况下，能够迅速停泵，确保井下设备及操作人员的安全。 

  5)具备功能完善的液压系统清洁度保障体系，实现对进水、高压乳化液、工作面回液的多级高精度过滤。 

  6)具有乳化液浓度实时在线显示监测功能，在主控计算机及PLC控制柜上显示。 

  7)实现液位检测、自动补液(水)、乳化液自动配比功能。 

  8)智能控制系统可对全系统进行自动检测、实时显示及控制。 

  9)监控主机具有数据记录、保存及上传功能；可以查询历史泵站信息和运行信息，具有数据传输到工作面集控中心的接口。 

  10)具有急停、闭锁保护功能，可以单泵闭锁及多台泵站的急停控制。 

  11)实现液压系统封闭式管理，降低了系统配件、油脂和水的损耗。

    4、智能集成供液系统平面布置：

      5、智能集成供液系统成功案例：

      （1）山西兰花科技创业股份有限公司唐安煤矿智能集中供液系统

      （2）山西汾西正文煤业有限责任公司智能集中供液系统

      （3）山西柳林联盛哪哈沟煤业有限公司智能集中供液系统

      （4）山西西山煤电股份有限公司马兰矿智能集中供液系统

      （5）榆林市常家粱胜利煤矿 智能集中供液系统 

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        我公司已经为全国30多个煤矿综采工作面提供智能集中供液系统，采用我公司提供的集中供液系统后，乳化液的质量明显提高，减少了漏液、串液的现象和乳化液的使用量，延长了阀组的使用寿命，保证了液压支架的工作需求。自动配比代替人工配比后，撤除了泵站司机，工作面泵站实现了无人化。